Archiwa tagu: inżynieria materiałowa

Semiarium 17 maja 2023

Na najbliższym seminarium Pani Justyna Bącela przedstawi dotychczas uzyskane wyniki z badań dotyczących oceny właściwości antyadhezyjnych, antybakteryjnych oraz mechanicznych powłok ochronnych TiO2 i TiO2:Ag dla łuków ortodontycznych wykonanych ze stali nierdzewnej.

Drugą prelegentką będzie Pani Maria Skrodzka (doktorantka Pana Profesora Jerzego Detyny), która przedstawi temat „Działalność National Institute for Materials Science” informując o publikowanych przez nich tematach inicjowanych badań.

Serdecznie zapraszamy

Seminarium dr Justyny Krzak

W najbliższą środę, 30 listopada 2022 o godzinie 9:15, w sali 2.41 budynku B4 odbędzie się Seminarium Inżynierii Materiałowej.

Prelegentką będzie Pani dr Justyna Krzak, której prezentacja zatytułowana będzie:

Wielokierunkowa funkcjonalizacja powierzchni powłokami tlenkowymi w procesie zol-żel

W imieniu Przewodniczącego Rady Dyscypliny Naukowej Inżynieria Materiałowa, prof. dr hab. inż. Jarosława Myśliwca zapraszamy wszystkich Państwa do udziału.

Seminarium Amadeusza Łaszcza

23 listopada o godzinie 9:00 w sali 2.41 budynku B4 odbędzie się Seminarium Inżynierii Materiałowej.

W trakcie seminarium Pan mgr inż. Amadeusz Łaszcz przedstawi tezy swojej rozprawy doktorskiej pt. „Structural, Magnetic and Micromechanical Properties of Multifunctional Ni-Mn-Ga Heusler Alloys Influenced by Elemental Doping”.

Promotor: dr hab. Mariusz Hasiak, prof. uczelni,

Promotor pomocniczy: prof. dr hab inż. Jerzy Kaleta

Postępowanie w sprawie nadania stopnia doktora w trybie eksternistycznym, w dziedzinie nauk inżynieryjno-technicznych, w dyscyplinie inżynieria materiałów.

Mikrostruktura i właściwości magnetomechaniczne wielofunkcjonalnych stopów Heuslera na bazie NiMnGa wykazujących efekt magnetycznej pamięci kształtu

Na najbliższym seminarium pan mgr inż. Amadeusz Łaszcz zaprezentuje efekty swojego doktoratu

Microstructure and magnetomechanical properties of multifunctional NiMnGa-based magnetic shape memory Heusler alloys

(Mikrostruktura i właściwości magnetomechaniczne wielofunkcjonalnych stopów Heuslera na bazie NiMnGa wykazujących efekt magnetycznej pamięci kształtu)

Opiekunami pracy są:

Serdecznie zapraszamy

HyStor: Jak bezpieczniej przechowywać wodór?

Na stronie głównej Politechniki Wrocłąwskiej pojawiła się informacja o przyznanym grancie HyStor (o którym mówiła dr Justyna Krzak na seminarium katedralnym, które odbyło się 6 października 2021).

„Prześlizgiwanie się” wodoru

By wodór stał się stosowanym powszechnie paliwem, konieczne są jednak dodatkowe badania i ulepszenia, które zniwelują ograniczenia, jakie obecnie wiążą się z tym surowcem. Np. wynikające z jego magazynowania.

Najpopularniejszą metodą jest przechowywanie go w postaci sprężonego gazu w zbiornikach ciśnieniowych – w zakresie ciśnień od 150 do 800 bar. Takie zbiorniki mogą być metalowe lub kompozytowe (lżejsze o 50–75 proc., co jest nie bez znaczenia zarówno dla transportu, jak i dla przemysłu). Tu pojawia się jednak problem. Wodór jako najmniejsza cząsteczka na świecie z łatwością „prześlizguje się” przez struktury takich materiałów. Jego wysoka przenikalność oznacza straty finansowe i wpływa na bezpieczeństwo stosowania zbiorników z tym gazem. Rozwijane są więc różne techniki przechowywania, m.in. proponuje się zastosowanie odpowiedniej powłoki zapewniającej szczelność zbiornika.

Zachęcamy do zapoznania się z całym artykułem na stronie Jak bezpieczniej przechowywać wodór? Pomogą specjalne powłoki.

Na PWr powstaje nowa generacja prętów i kotew do zadań specjalnych

Zespół badaczy z Polski i Portugalii kierowany przez dr. inż. Grzegorza Lesiuka z W10 zaczyna prace nad nową technologią wytwarzania kompozytowych prętów zbrojeniowych i kotew. Mają być konkurencyjne dla powszechnie wykorzystywanych stalowych prętów zbrojeniowych i o lepszych parametrach niż dotychczasowe.

Pręty i kotwy są oczywiście podstawowymi elementami konstrukcji budowlanych pozwalającymi na usztywnienie i wykonanie m.in. stropów, ścian fundamentowych czy balkonów. Najpopularniejsze są te rdzewiejące, wytwarzane ze stali – ze względu na niskie koszty produkcji.

Więcej informacji na stronach uczelni.

Magnes można wydrukować…

Technika druku 3D znana jest już od bardzo wielu lat. Do tej pory drukarki 3D mogły być bardzo drogie, gdyż ich rozwiązania konstrukcyjne chronione były patentami. Dziś posiadanie drukarki 3D nie daje żadnej przewagi — może mieć ją każdy. Trzeba mieć pomysł jak ją wykorzystać.

Na stronach Nature opublikowany został raport opisujący zastosowanie technologi przyrostowej do produkcji magnesów o dowolnych kształtach. O rozwiązaniu piszą portale poświęcone nowym technologiom, można też znaleźć o nim informacje na stronach laboratorium ONRL , gdzie powstało.

To co jest najciekawsze, że właściwości tak stworzonego magnesu są nie gorsze, a czasami nawet lepsze niż magnesów wyprodukowanych ziem tradycyjnych metod:

The result, published in Scientific Reports, was a product with comparable or better magnetic, mechanical, and microstructural properties than bonded magnets made using traditional injection molding with the same composition.

(ilustracja ze strony Oak Ridge National Laboratory)